Записи с меткой «солома»
Дому ? дерево, крыше ? солома!
На Руси испокон веков крестьянские избы крыли соломой. Теперь солома, напротив, стала элитным материалом и украшает дома наравне с керамикой, сланцем и натуральным деревом.
Сегодня появились современные технологии, которые позволяют подобрать для деревянного дома самый гармоничный материал кровли ? солому. Но это совсем не та ветхая солома, которую можно увидеть на картинах с изображением крестьянских изб или в иллюстрациях к сказке о трех поросятах. В наше время позволить себе подобную экзотику могут только состоятельные люди.
Солома сегодня относится к разряду элитных материалов. Кровли из таких материалов уникальны: они украшают здание, придают ему своеобразие. Каждая тростинка в данном случае неповторима, две одинаковые соломенные кровли вряд ли удастся найти. Дороговизна материала и работ во многом обусловлена экологической чистотой, дефицитом, ручным производством таких кровель, а также нехваткой специалистов (необходимая квалификация мастера по укладке достигается через 3?5 лет работы).
Кровли выращивают на Кубани
Материалом для изготовления соломенных кровель служит не только собственно солома, но и вереск, тростник, рогоз и т. д. Так что название «соломенная кровля» весьма условно, поскольку для создания такой кровли используют отнюдь не только стебли злаковых. Натуральные соломенные крыши устраивают из камыша, а также сухих листьев тропических растений, которые обладают высокой влагостойкостью, прочностью и долговечностью.
«Широкое распространение в обустройстве соломенных кровель получил камыш, растущий по берегам водоемов, в устьях рек или на заболоченных участках лугов, ? объясняет менеджер по маркетингу компании „ТОП ХАУС“ Елена Самсонова. ? Довольно часто используемым материалом для экологически чистой кровли является также рогоз ? многолетнее растение высотой 1?2 м. Рогоз отличается от камыша тем, что он не пустотелый. Благодаря этому свойству кровля из него обладает более высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками».
Сырье для натуральных кровель, например камыш, заготавливается в Краснодарском крае, Калининградской и Астраханской областях, на Кубани и Украине. Климатические условия этих регионов ? жаркое лето и сухая морозная зима ? благоприятны для его произрастания. «Как правило, заготовка камыша начинается с наступлением осени, когда растение „засыпает“, сохраняя при этом вертикальное положение и постепенно окрашиваясь в золотисто-коричневый цвет. После первых продолжительных заморозков камыш косят, затем собирают вручную или с помощью специальных комбайнов. Далее он проходит отбор и очистку от травы, высушивается, после чего формируется в снопы. Для кровель используют только отборные прямые растения с толщиной стебля 5?7 мм и длиной 1,6?2,2 м, ? рассказывает Елена. ? Встречается на рынке и искусственная солома. Она изготавливается из полимерных материалов по особой технологии, разработанной голландцами и являющейся ноу-хау».
За экзотику надо платить
Различные компании предлагают камышовую крышу по цене от 60 до 100 евро за 1 м2. Кстати, в Европе цена соломенной крыши в 2?3 раза выше, что в первую очередь связано с трудностями транспортировки материала. То, что иностранцы готовы переплачивать, неудивительно. Соломенные крыши хорошо подходят для коттеджных поселков, где дома возводятся из дерева, ? они придают им оригинальный внешний вид, обеспечивают практичность и экологичность.
Конечно, стоимость соломенной кровли гораздо выше, чем кровли, например, из керамической черепицы. Но, с другой стороны, расходы на её эксплуатацию и системы, необходимые для устройства кровли, невелики.
Полив и подкормки
Фактически все необходимые удобрения были заложены при пропитке соломы. Остается только каждые 1,5-2 недели поливать ее слабым раствором мочевины (столовая ложка на 10 л воды), чтобы избежать азотного голодания. Для гарантии хорошего урожая раз в месяц необходимо подкармливать растения комплексным удобрением – не более 1 спич. коробка на 10 л.
За «тепличный» сезон поверхность тюков два раза мульчируют соломенной резкой, пропитанной концентрированным раствором аммиачной селитры, компенсируя оседание соломенного грунта.
Такие соломенные грядки можно использовать и в открытом грунте. Особенно перспективными они считаются на участках, где земляника заражена нематодой. Кусты на соломенной подушке всегда здоровее, хотя и требуют более частых поливов.
Самыми отзывчивыми на такой грунт являются огурцы и тыквы.
Отходы полеводства.
ОбычныйСолома — грубый корм, получаемый из злаковых и бобовых культур после обмолота зерна, отличающийся высоким содержанием клетчатки (30-36%) и очень низким уровнем протеина (3,7-6,1%).
Кормовая ценность соломы непостоянна и зависит от вида, сорта растений, степени их зрелости, агротехники возделывания, условий хранения и способа подготовки к скармливанию. Чем выше содержание в соломе клетчатки, тем ниже ее кормовые достоинства.
Питательность 1 кг соломы злаковых культур (пшеницы, овса, ячменя, ржи) составляет 0,35-0,20 корм. ед., 5,7-4,8 МДж обменной энергии и 20-22 г переваримого протеина; в 1 кг соломы бобовых культур (вики, чины, люцерны, клевера и др.) содержится 0,13-0,14 корм. ед., 4,6-5,6 МДж обменной энергии и 35-26 г переваримого протеина.
Низкая питательность соломы объясняется ее физико-химическими свойствами, высоким содержанием клетчатки и низкой переваримостью. Содержащиеся в соломе питательные вещества заключены в прочный лигнин — целлюлозный комплекс, который слабо разрушается в желудочно-кишечном тракте животных. Жвачные клетчатку соломы переваривают на 40-45%, безазотистые экстрактивные вещества — на 35-40%, а протеин — на 17-20%.
Химический состав, переваримость и питательная ценность соломы разных видов неодинакова. Наиболее высокими кормовыми достоинствами отличаются овсяная, ячменная и яровая пшеничная солома, значительно ниже — озимая пшеничная солома и, особенно, озимая ржаная. Солома бобовых культур богаче протеином, кальцием и фосфором, она характеризуется лучшей переваримостью по сравнению с соломой злаковых.
Солома, предназначенная для кормовых целей, должна отвечать требованиям ОСТ 46149-83. По внешним признакам солому подразделяют на доброкачественную и бракованную, то есть непригодную к скармливанию.
Доброкачественной считают солому натурального цвета, свойственного определенному ее типу, не выцветшую, не потемневшую от неблагоприятных условий уборки и хранения, со свежим запахом, негнилую, незатхлую и неплесневелую. Массовая доля сухого вещества должна составлять не менее 80%, содержание ядовитых и вредных растений — не более 1%, неорганических и органических примесей — не более 3%. Важным признаком хорошей соломы является также ее упругость и блеск.
Рациональное использование соломы как кормового средства требует соответствующей технологии уборки, хранения и подготовки ее к скармливанию.
Существует несколько технологий заготовки соломы: обычное хранение в скирдах, в прессованном виде, в измельченном виде.
Учет и оприходование соломы проводят путем обмера. Масса 1 м3 соломы зависит от ее вида, высоты, срока укладки скирды и составляет от 30 до 77 кг.
Повысить поедаемость и питательную ценность соломы можно предварительной подготовкой к скармливанию. Существующие в настоящее время способы подготовки соломы делятся на физические, химические и биологические.
К физическим способам обработки соломы относятся измельчение, сдабривание, запаривание.
Измельчение — наиболее простой способ подготовки соломы к скармливанию. При скармливании грубой, неизмельченной соломы потери ее составляют 20-30%, а измельченная солома поедается почти полностью. Длина резки для крупного рогатого скота должна составлять 4-5 см, для лошадей и овец — 2-3 см.
Запаривание и сдабривание измельченной соломы способствует ее размягчению, обеззараживанию от плесневых грибов и микробов и значительно повышает поедаемость корма скотом.
Запаривают солому (нагревают ее до температуры 90°С) в течение 1 ч, затем оставляют в ящиках еще на 2-3 часа. На запаривание 1 ц соломы расходуют 30-35 кг пара.
Сдабривают солому бардой, патокой, пивной дробиной или горячей 1%-ной соленой водой из расчета 100-120 литров раствора на 1 ц соломы. Патоку лучше растворять в горячей воде в соотношении 1:2-1:5. Поедаемость соломы значительно повышается при ее смешивании с измельченными корнеплодами, силосом, свежим жомом и другими сочными кормами.
Физические методы обработки соломы улучшают поедаемость и частично переваримость соломы. Однако использование этих методов не решает основной задачи — максимально повысить использование валовой энергии соломы.
Большое внимание уделяется химическим способам обработки соломы, позволяющим изменить химический состав органического вещества и обеспечить значительное повышение переваримости питательных веществ, и прежде всего углеводов — основного источника энергии в соломе.
Для химической обработки соломы рекомендованы различные виды щелочей (едкий натр, кальцинированная сода, известь), которые применяют как в чистом виде, так и в сочетании с другими реагентами и физическими приемами (с паром, под давлением).
Под действием щелочной обработки происходят значительные изменения в структуре соломы: нарушаются связи целлюлозы и инкрустирующих веществ, солома подщелачивается, снижается ее кислотный потенциал, в результате чего улучшаются условия для жизнедеятельности микрофлоры в желудочно-кишечном тракте животного и для проникновения пищеварительных ферментов внутрь растительной клетки. Питательность соломы после химической обработки повышается в 1,5-2 раза.
Различают влажное и сухое ощелачивание. Влажное ощелачивание проводят сравнительно слабым раствором щелочи (2-3%-ным раствором едкого натра из расчета 1-1,5 т на 1 т соломы). Обработанную солому выдерживают в течение 12-24 ч, после чего скармливают животным.
Сухое ощелачивание осуществляют концентрированным раствором (27-35%) каустической соды из расчета 80-100 л на 1 т сухой соломы в условиях высоких температур (70-80%) и давления. Через 7-10 суток ее скармливают животным.
Обработка соломы кальцинированной содой основана на распаде углекислого натрия с образованием диоксида углерода (СО2) и щелочи (NaOH) при температуре 40-50°С. Обработку соломы проводят в траншеях 5%-ным раствором кальцинированной соды из расчета 1000 л на 1 т сухой соломы. Солома должна быть хорошо утрамбована и укрыта сверху. Через 5-7 дней солома должна быть готова к скармливанию животным.
Широкое распространение получил способ обработки соломы гашеной и негашеной известью. Норма расхода известкового теста 90 кг на 1 т соломы, негашеной извести — 30 кг. Для обработки соломы готовят рабочий раствор: на 950 л воды расходуют 45 кг известкового теста, 5 кг поваренной соли и 5 кг мочевины (при необходимости). На 400 кг сухой соломы расходуется 800 л раствора при одновременной обработке паром в течение 1,5-2 ч. После выдержки в течение суток солома приобретает хлебный запах и ее можно скармливать животным.
Обработка соломы аммиачной водой и сжиженным аммиаком довольно широко применяется в хозяйствах нашей страны. Технология обработки соломы очень проста — аммиак впрыскивают в герметизированный полиэтиленовой пленкой скирд при помощи специального шприца. На 1 т соломы расход аммиачной воды 25%-ной концентрации составляет 120 л, а сжиженного аммиака — 30 кг. Через 5-6 дней пленку снимают и скирд проветривают в течение 1-2 дней, после чего солому скармливают скоту. Питательность соломы после обработки ее аммиаком повышается до 0,40-0,45 корм. ед. в 1 кг.
Биологические методы подготовки соломы включают в себя силосование в чистом виде с заквасками и в смеси с зелеными и высоковлажными кормами, дрожжевание, обработка ферментами и другие. Эти методы повышают вкусовые качества, поедаемость и частично (на 10-15%) питательность соломы.
Ферментативная обработка соломы основана на использовании ферментов целловиридина и пектофоэтидина, В расчете на 1 т соломы расходуют 1-1,5 т воды, 15 кг соли и 3 кг ферментного препарата. Через 4-5 недель солома готова к скармливанию.
Силосовать солому можно с использованием заквасок из культур пропионовых и молочнокислых бактерий. Бактериальные закваски вносят из расчета 10 г на 1 т соломы.
К наиболее доступным методам повышения кормовой ценности соломы относится силосование ее с кукурузой, подсолнечником, ботвой свеклы и другими высоковлажными кормами. К силосуемой зеленой массе влажностью 80-85% рекомендуется добавлять 15-20% измельченной соломы.
Хороший силос из соломы можно получить и при использовании молочной сыворотки, которую вносят в количестве 150-200 л на 1 т соломы.
Солому можно силосовать также с кислым жомом и бардой. На каждую тонну вводят 1,5-2 т жома или барды. Во всех случаях соломенную резку хорошо утрамбовывают, укрывают полиэтиленовой пленкой и засыпают слоем земли.
Одним из эффективных методов обработки и последующего использования соломы является сдабривание ее различными добавками и гранулирование.
Промышленное изготовление гранул из соломы (20-50% к массе гранул), обогащенной азотом и энергетическими веществами, имеет большое значение для повышения питательности корма.
Полнорационные гранулы хорошо сохраняют питательные вещества, удобны при транспортировке и хранении. Переваримость соломы в гранулах достигает 70%, общая питательность 1 кг — 0,55-0,78 корм. ед.
Поедаемость соломы крупным рогатым скотом, овцами и лошадьми зависит от вида соломы. Лучше поедается животными овсяная, просяная и ячменная солома, хуже — озимых злаков и бобовых культур.
Крупному рогатому скоту и лошадям дают до 25 кг влажной соломы (5-7 кг сухой резки), молодняку старше года — до 15 (3-4 кг сухой резки), овцам старше года — до 3 кг (0,6-0,8 кг сухой резки).
Солома — грубый корм, получаемый из злаковых и бобовых культур после обмолота зерна, отличающийся высоким содержанием клетчатки (30-36%) и очень низким уровнем протеина (3,7-6,1%).
Кормовая ценность соломы непостоянна и зависит от вида, сорта растений, степени их зрелости, агротехники возделывания, условий хранения и способа подготовки к скармливанию. Чем выше содержание в соломе клетчатки, тем ниже ее кормовые достоинства.
Питательность 1 кг соломы злаковых культур (пшеницы, овса, ячменя, ржи) составляет 0,35-0,20 корм. ед., 5,7-4,8 МДж обменной энергии и 20-22 г переваримого протеина; в 1 кг соломы бобовых культур (вики, чины, люцерны, клевера и др.) содержится 0,13-0,14 корм. ед., 4,6-5,6 МДж обменной энергии и 35-26 г переваримого протеина.
Низкая питательность соломы объясняется ее физико-химическими свойствами, высоким содержанием клетчатки и низкой переваримостью. Содержащиеся в соломе питательные вещества заключены в прочный лигнин — целлюлозный комплекс, который слабо разрушается в желудочно-кишечном тракте животных. Жвачные клетчатку соломы переваривают на 40-45%, безазотистые экстрактивные вещества — на 35-40%, а протеин — на 17-20%.
Химический состав, переваримость и питательная ценность соломы разных видов неодинакова. Наиболее высокими кормовыми достоинствами отличаются овсяная, ячменная и яровая пшеничная солома, значительно ниже — озимая пшеничная солома и, особенно, озимая ржаная. Солома бобовых культур богаче протеином, кальцием и фосфором, она характеризуется лучшей переваримостью по сравнению с соломой злаковых.
Солома, предназначенная для кормовых целей, должна отвечать требованиям ОСТ 46149-83. По внешним признакам солому подразделяют на доброкачественную и бракованную, то есть непригодную к скармливанию.
Доброкачественной считают солому натурального цвета, свойственного определенному ее типу, не выцветшую, не потемневшую от неблагоприятных условий уборки и хранения, со свежим запахом, негнилую, незатхлую и неплесневелую. Массовая доля сухого вещества должна составлять не менее 80%, содержание ядовитых и вредных растений — не более 1%, неорганических и органических примесей — не более 3%. Важным признаком хорошей соломы является также ее упругость и блеск.
Рациональное использование соломы как кормового средства требует соответствующей технологии уборки, хранения и подготовки ее к скармливанию.
Существует несколько технологий заготовки соломы: обычное хранение в скирдах, в прессованном виде, в измельченном виде.
Учет и оприходование соломы проводят путем обмера. Масса 1 м3 соломы зависит от ее вида, высоты, срока укладки скирды и составляет от 30 до 77 кг.
Повысить поедаемость и питательную ценность соломы можно предварительной подготовкой к скармливанию. Существующие в настоящее время способы подготовки соломы делятся на физические, химические и биологические.
К физическим способам обработки соломы относятся измельчение, сдабривание, запаривание.
Измельчение — наиболее простой способ подготовки соломы к скармливанию. При скармливании грубой, неизмельченной соломы потери ее составляют 20-30%, а измельченная солома поедается почти полностью. Длина резки для крупного рогатого скота должна составлять 4-5 см, для лошадей и овец — 2-3 см.
Запаривание и сдабривание измельченной соломы способствует ее размягчению, обеззараживанию от плесневых грибов и микробов и значительно повышает поедаемость корма скотом.
Запаривают солому (нагревают ее до температуры 90°С) в течение 1 ч, затем оставляют в ящиках еще на 2-3 часа. На запаривание 1 ц соломы расходуют 30-35 кг пара.
Сдабривают солому бардой, патокой, пивной дробиной или горячей 1%-ной соленой водой из расчета 100-120 литров раствора на 1 ц соломы. Патоку лучше растворять в горячей воде в соотношении 1:2-1:5. Поедаемость соломы значительно повышается при ее смешивании с измельченными корнеплодами, силосом, свежим жомом и другими сочными кормами.
Физические методы обработки соломы улучшают поедаемость и частично переваримость соломы. Однако использование этих методов не решает основной задачи — максимально повысить использование валовой энергии соломы.
Большое внимание уделяется химическим способам обработки соломы, позволяющим изменить химический состав органического вещества и обеспечить значительное повышение переваримости питательных веществ, и прежде всего углеводов — основного источника энергии в соломе.
Для химической обработки соломы рекомендованы различные виды щелочей (едкий натр, кальцинированная сода, известь), которые применяют как в чистом виде, так и в сочетании с другими реагентами и физическими приемами (с паром, под давлением).
Под действием щелочной обработки происходят значительные изменения в структуре соломы: нарушаются связи целлюлозы и инкрустирующих веществ, солома подщелачивается, снижается ее кислотный потенциал, в результате чего улучшаются условия для жизнедеятельности микрофлоры в желудочно-кишечном тракте животного и для проникновения пищеварительных ферментов внутрь растительной клетки. Питательность соломы после химической обработки повышается в 1,5-2 раза.
Различают влажное и сухое ощелачивание. Влажное ощелачивание проводят сравнительно слабым раствором щелочи (2-3%-ным раствором едкого натра из расчета 1-1,5 т на 1 т соломы). Обработанную солому выдерживают в течение 12-24 ч, после чего скармливают животным.
Сухое ощелачивание осуществляют концентрированным раствором (27-35%) каустической соды из расчета 80-100 л на 1 т сухой соломы в условиях высоких температур (70-80%) и давления. Через 7-10 суток ее скармливают животным.
Обработка соломы кальцинированной содой основана на распаде углекислого натрия с образованием диоксида углерода (СО2) и щелочи (NaOH) при температуре 40-50°С. Обработку соломы проводят в траншеях 5%-ным раствором кальцинированной соды из расчета 1000 л на 1 т сухой соломы. Солома должна быть хорошо утрамбована и укрыта сверху. Через 5-7 дней солома должна быть готова к скармливанию животным.
Широкое распространение получил способ обработки соломы гашеной и негашеной известью. Норма расхода известкового теста 90 кг на 1 т соломы, негашеной извести — 30 кг. Для обработки соломы готовят рабочий раствор: на 950 л воды расходуют 45 кг известкового теста, 5 кг поваренной соли и 5 кг мочевины (при необходимости). На 400 кг сухой соломы расходуется 800 л раствора при одновременной обработке паром в течение 1,5-2 ч. После выдержки в течение суток солома приобретает хлебный запах и ее можно скармливать животным.
Обработка соломы аммиачной водой и сжиженным аммиаком довольно широко применяется в хозяйствах нашей страны. Технология обработки соломы очень проста — аммиак впрыскивают в герметизированный полиэтиленовой пленкой скирд при помощи специального шприца. На 1 т соломы расход аммиачной воды 25%-ной концентрации составляет 120 л, а сжиженного аммиака — 30 кг. Через 5-6 дней пленку снимают и скирд проветривают в течение 1-2 дней, после чего солому скармливают скоту. Питательность соломы после обработки ее аммиаком повышается до 0,40-0,45 корм. ед. в 1 кг.
Биологические методы подготовки соломы включают в себя силосование в чистом виде с заквасками и в смеси с зелеными и высоковлажными кормами, дрожжевание, обработка ферментами и другие. Эти методы повышают вкусовые качества, поедаемость и частично (на 10-15%) питательность соломы.
Ферментативная обработка соломы основана на использовании ферментов целловиридина и пектофоэтидина, В расчете на 1 т соломы расходуют 1-1,5 т воды, 15 кг соли и 3 кг ферментного препарата. Через 4-5 недель солома готова к скармливанию.
Силосовать солому можно с использованием заквасок из культур пропионовых и молочнокислых бактерий. Бактериальные закваски вносят из расчета 10 г на 1 т соломы.
К наиболее доступным методам повышения кормовой ценности соломы относится силосование ее с кукурузой, подсолнечником, ботвой свеклы и другими высоковлажными кормами. К силосуемой зеленой массе влажностью 80-85% рекомендуется добавлять 15-20% измельченной соломы.
Хороший силос из соломы можно получить и при использовании молочной сыворотки, которую вносят в количестве 150-200 л на 1 т соломы.
Солому можно силосовать также с кислым жомом и бардой. На каждую тонну вводят 1,5-2 т жома или барды. Во всех случаях соломенную резку хорошо утрамбовывают, укрывают полиэтиленовой пленкой и засыпают слоем земли.
Одним из эффективных методов обработки и последующего использования соломы является сдабривание ее различными добавками и гранулирование.
Промышленное изготовление гранул из соломы (20-50% к массе гранул), обогащенной азотом и энергетическими веществами, имеет большое значение для повышения питательности корма.
Полнорационные гранулы хорошо сохраняют питательные вещества, удобны при транспортировке и хранении. Переваримость соломы в гранулах достигает 70%, общая питательность 1 кг — 0,55-0,78 корм. ед.
Поедаемость соломы крупным рогатым скотом, овцами и лошадьми зависит от вида соломы. Лучше поедается животными овсяная, просяная и ячменная солома, хуже — озимых злаков и бобовых культур.
Крупному рогатому скоту и лошадям дают до 25 кг влажной соломы (5-7 кг сухой резки), молодняку старше года — до 15 (3-4 кг сухой резки), овцам старше года — до 3 кг (0,6-0,8 кг сухой резки).
Экологический грунт
Солома обладает хорошими физическими свойствами, к тому же, подвергаясь частичному разложению и минерализации, поставляет растениям в период вегетации значительное количество углекислого газа. В дополнение ко всему этот материал обладает всеми свойствами экологического грунта.
Лучшая солома
Лучше всего использовать солому ржи, пшеницы и их смесь. Она не должна быть поражена болезнями и не должна содержать остатки гербицидов. Использование соломенных тюков в теплице в качестве биотоплива позволяет полностью справиться с такими болезнями, как корневые гнили, стрик, бурая пятнистость листьев. Урожай собирают довольно высокий — до 18 кг с 1 м2 и на неделю раньше, чем с обычной почвенной смеси.
Соломенные технологии
На 1 м2 понадобится около 10-12 кг соломы. Предварительно из теплицы убирают старый грунт, почву обеззараживают 1%-м раствором марганцовокислого калия или 3%-м раствором нитрафена. Можно не делать дезинфекцию, а подложить под солому полиэтиленовую пленку. Теперь нужно плотно уложить солому или соломенные тюки.
После этого их обильно поливают горячей водой, посыпают сухими удобрениями и снова поливают из лейки водой до полной пропитки удобрениями. Затем тюки посыпают известью и снова поливают.
На тепличку в 10 м2 понадобится 100-120 кг соломы. Чтобы растения не испытывали азотный голод, перед вторым поливом горячей водой нужно внести удобрения. На 10 м2 понадобится: 1,3 кг мочевины, 1 кг калийной селитры, 1 кг суперфосфата, 0,5 кг сульфата калия, 1 кг извести.
Благодаря разогреву горячей водой, а затем бурной жизнедеятельности микробов, солома разогревается до температуры +40-50°С. Нужно подождать 7-10 дней. За это время температура спадет до 35-40°С, после чего поверх соломы насыпают землю слоем 10 см. Рассаду высаживают примерно через неделюполторы после засыпки соломы слоем земли. Необязательно ее сажать корешками в землю. Лучше всего — заглубить корни в солому. Если выждали нужные 10 дней перед прикрытием соломы слоем земли, то корни не сгорят и рассада быстро тронется в рост.
Продолжение возведения стен
Часть 5
Продолжение возведения стен
В предыдущей статье мы уже подчеркивали, что очень важно правильно и качественно скреплять тюки с соломой, а также тщательно проверять, что они уложены ровно и прямо.
Это на самом деле очень важно на этой стадии строительства дома, поскольку впоследствии облегчит Вашу дальнейшую работу.
Люди, отвечающие за качественное возведение стен, должны постоянно проверять ровность последних. Следите за тем, чтобы угловые направляющие не двигались, а оконные и дверные рамы не теряли свою форму.
Будьте внимательны и терпеливы и проверяйте, и если надо, исправляйте все недостатки в процессе возведения стен.
Мы также советуем, чтобы владелец дома был занят непосредственно наблюдением и проверкой строительства дома, и особенно возведения стен, и не отвлекался ни на что другое.
Перейдем к установке балки прямоугольного сечения. Эта операция сторицей окупится в будущем и облегчит оштукатуривание стен.
Еще раз удостоверьтесь, что стены стоят прямо, и не скалывайте их, пока не будете в этом уверены.
В книге “Стройте с помощью тюков” (“Build It With Bales”) коробчатая балка прямоугольного сечения называется жестко закрепленный ригель.
Не важно, как они называются, поскольку на капитальных стенах должно быть что-нибудь сверху, чтобы положить крышу.
Мы использовали множество вариантов, предложенных в книге, и остановили свой выбор на балках размером 2х4, 2х6, сверху и снизу обшитые фанерой и наполненные соломой внутри. Такая балка может быть различной длины, в зависимости от длины стены.
Замечание: Этот рисунок не является документом, который нужно представлять официальным строительным подрядчикам. Он просто дает Вам основную идею о том, как строится коробчатая балка.
В зависимости от индивидуального дизайна, обычно такой тип балок является подходящим выбором.
Однако, в этом вопросе, следует опираться на мнение профессиональных строителей, которые рассчитают длину пролетов, расстояние между стропилами и крышей, вес конструкции и различные нагрузки на крышу (в том числе и снеговую), для того чтобы определить необходимые параметры балки.
Если у Вас нет строительного опыта, будет лучше, если кто-нибудь, обладающий им, просмотрит Ваши чертежи и удостоверится, что Ваша конструкция безопасна.
Это не значит, что Вы должны потратить тысячи долларов, нанимая архитекторов и строительных инженеров. (Хотя они и являются высококвалифицированными профессионалами, что даст Вам гарантию в том, что Ваше жилье безопасно).
Вот пример стены, в процессе строительства, показывающий те пункты, которые мы обсуждали здесь и в предыдущих статьях. Внимательно рассмотрим эту фотографию.
Здесь показана несущая стена и нагрузка на дверной проем. Дверной проем должен выдерживать вес любых тюков и вес крыши, положенной на них. Такой тип проема не требует отдельных перемычек, если только Вы рассчитали количество дерева, которое выдержит поперечную нагрузку.
Видно также временную подпорку, которая сохраняет стену прямой. Сверху лежит балка, но она еще не закреплена. Дырка между тюками справа вверху от дверного проема будет заделана соломой, после того как стена будет отрегулирована.
Это стена высотой в 6 тюков. Высота потолка примерно 8 футов 6 дюймов. Также видно пороги под тюками размером 2х4 фута, что дает возможность приподнять тюки над полом. Эта мера безопасности очень важна для сохранения соломы сухой, если на полу окажется вода.
Перейдем теперь к системе стяжки или связки стены. Исходя из опыта, мы остановили свой выбор на пластиковых ремнях, а не на металлических, поскольку с первыми гораздо легче работать, а также они подходят по технике безопасности – ими практически невозможно порезать руки.
Еще одним вариантом является использование материала, из которого изготавливают проволочную изгородь. Все зависит от Вашего личного выбора, поэтому, мы рекомендуем Вам принять участие в строительстве нескольких домов, либо в качестве наемного рабочего, либо в качестве добровольца.
В любом случае, это даст Вам бесценный опыт, прежде чем Вы задумаете свой проект, и когда во время его воплощения, Вы будете проверять ход работ на своем строительном участке.
На этой фотографии видна зеленая пластиковая лента (дальняя стена). Она проходит под порогом (анкер, прикрепленный к опоре) и далее идет на балку наверху стены.
Вы также видите блестящие трубы напольного отопления (красные) и грубую разметку водопроводной системы. Все это готово, чтобы положить бетонный пол. Под всем полом мы используем 2-дюймовую изоляцию.
В следующей статье мы покажем, как связывать стены и поговорим об установки крыши, что нужно сделать как можно быстрее, чтобы защитить солому.
Балочная конструкция дома позволяет изготовить крышу заранее, прежде завершения строительства стен, так что защита соломы от дождя не такая уж серьезная проблема.
Если Вы планируете строить дом в той местности, где часто идут дожди, Вы, тем более, должны более внимательно рассмотреть строительство дома при помощи балочных конструкций.
Окончание возведения стен. Установка крыши
Часть 6
Окончание возведения стен. Установка крыши
Финальной частью строительство дома является установка крыши на солому. В предыдущей статье мы рассказали о балочной системе и скреплении стен. Теперь осталось установить крышу на верхние балки на стене.
Вместе со стропильными фермами мы используем обычные балочные стяжки, которые можно найти на любом складе пиломатериалов.
Стяжка – это металлическая угловая консоль, которая горизонтально прибивается к стропилу и на 90 градусов – к балке. Таким образом, конструкция получается надежно закрепленной и она не может быть разрушена ветром.
На этих фотографиях показаны стропила наверху несущей стены, на которой сверху лежит коробчатая балка, как насадка.
На фото слева балка покрыта пергамином (рубероидом), для того, чтобы штукатурка не контактировала с деревом.
По краю балки также идет деревянная отделочная лента, показывающая уровень, до которого нужно штукатурить. На фото показана стена высотой в 7 тюков и стропила в форме ножниц в 6 футовых центрах.
На фото справа в самом низу показаны балки по каждому краю стропила. Эта балка размером 2х4 и стропилами в 24 дюймовых центрах.
Существует множество комбинаций для остова крыши. Мы предпочитаем крышу из стропил, поскольку ее можно сделать быстрее.
Очень важно накрыть крышей обрамленные балками стены как можно быстрее. Все стропила, показанные на фотографиях, бы закреплены балочными стяжками.
Метод, который Вы выберите для укладки крыши, зависит от дизайна, однако, большинство крыш и их покрытий для домов из соломы очень мало отличаются от обычных домов.
Плотник/фермер/кровельщик могут помочь Вам на этом этапе, если Вам не хватает добровольцев. Самый простейший вид крыши – обычная плоская из стропил и покрытая 5/8 дюймовой фанерой. На фото справа – здесь устанавливают на крышу фанеру.
Мы предпочитаем фанеру в 5/8 дюйма фанере в 1/2 дюйма, поскольку первая добавляет массивность крыше, по ней не страшно ходить во время укладки фанеры, да и ее цена не немного дороже.
Поскольку установка крыши для соломенных домов ничем не отличается от установки на обычные дома, выбор, какую крышу положить, мы оставляем за Вами.
Итак, стены построили быстро, затем поставили крышу – что следующее?
Впереди еще много работы. Нужно подготовить стены для оштукатуривания и убедится, что вся необходимая проводка находится уже внутри стен (электричество, водопровод, газ, телефон).
Все деревянные поверхности, которые в будущем должны быть оштукатурены, нужно покрыть пергамином, чтобы штукатурка не касалась дерева.
При строительстве большинства домов из соломы, используется металлическая сетка, натянутая снаружи и изнутри поверхностей, подлежащих оштукатуриванию.
Обычно это делается, чтобы удовлетворить требования официальных строительных норм, поскольку сетку 17 калибра применяют в обычных домах при оштукатуривании дерева, что мы и рекомендуем.
Большинство металлических сеток тоньше, чем 20 калибр. Поскольку сетка накладывается на солому и не поддерживает штукатурку, мы всегда с удовольствием используем самую тонкую сетку.
Сетка прикрепляется к нижнему опорному брусу и затем растягиваясь, прикрепляется к верхней балке.
Обычно мы используем оцинкованные гвозди размером в 11/4 дюйма. Если Вы можете достать воздушный компрессор и инструмент для укрепления скоб (staple gun), то работа пойдет быстрее.
Сетку можно устанавливать вертикально или горизонтально. Выбирайте, что для Вас легче. Сетка продается в рулонах шириной 4 или 5 футов.
На фотографии показана сетка, установленная вокруг окна. Вокруг рамы видна выступающая металлическая рейка и толь, покрывающая дерево.
Каждое окно или дверь должны быть оббиты такими рейками, перекрывая на 6 дюймов солому. Это делается, чтобы избежать разлома между деревом и соломой. Металлическую рейку также можно прибивать оцинкованными гвоздями.