Солома

Записи с меткой «необычное»

На одном из предприятий Великобурлукского района установили оборудование по изготовлению альтернативного вида топлива из соломы. Оно дешевле угля примерно в полтора раза

Оборудование, произведенное фирмой «Форез», работает с августа этого года. Мощность производственной линии составляет 500 кг исходной продукции за час. На установке работают 6 человек в две смены (по три рабочих). За сутки выпускается 8 тонн брикетов.

Как говорят производители, качество произведенного альтернативного топлива намного лучше угля. Кроме того, эти брикеты дешевле — если тонна угля стоит 800 гривен, то тонна брикетов обойдется в 450-500 гривен, передает сайт ХОГА.

Губернатор Харьковщины отметил, что если этот «пилотный» проект пройдет успешно, такую практику будут начинать и в других районах Харьковщины.

Еще в начале года премьер-министр Юлия Тимошенко пообещала сделать все, чтобы Украина сократила потребление природного газа наполовину, заменив его соломой и опилками. Вскоре на специальном заседании Кабмин утвердил Концепцию развития и использования биологических видов топлива. Правда, кроме самой Концепции, никаких подвижек не последовало. Уже в мае госпожа Тимошенко заявила, что в 2009 году в Украине будет начата реализация комплексной программы по реконструкции и модернизации ЖКХ с переводом трети котельного хозяйства на альтернативное топливо. И снова тишина. Между тем, если внедрить уже разработанные и испытанные проекты по энергосбережению, то государство будет экономить 20 млрд. кубометров газа в год. А потребляем на все про все сегодня 73 млрд. кубов.

Приходите
на сеновал
По данным Научно-технического центра «Биомасса», в ЖКХ небольших городов и селений сейчас работает более 1000 водогрейных котлов, использующих отходы древесины и солому. При этом потенциал украинского рынка — больше 62 тыс. таких агрегатов, которые могут использовать возобновляемое топливо и не зависят от импортного газа. В таких котлах сжигают тюки (брикеты) биологического топлива, что позволяет обеспечить горячим водоснабжением и отопливать школы, детские сады, админздания, предприятия и другие объекты.
Во всем мире для таких котлов используют разную фитомассу: это может быть мелко измельченная древесина, шелуха подсолнечника и даже кукурузные початки. Изучив рынок сырья, эксперты пришли к выводу, что в нашей стране на сегодняшний день наиболее перспективным топливом являются опилки и солома злаковых культур, энергетическая ценность которых всего в 2—3 раза ниже ценности антрацита и природного газа. Например, два килограмма дров при сгорании дают такое же количество тепла, как килограмм угля (7 тыс. ккал), а два кило брикетированных отходов древесины равноценны килограмму природного газа (8,5 тыс. ккал). Три тонны брикетированной соломы по своей теплотворной способности эквивалентны тысяче кубометров газа, что несравнимо со стоимостью не только «голубого» топлива, но даже угля и мазута.
«Потенциал использования только лишь «соломенного» тепла в нашей стране огромен, — утверждает директор компании «Топливная альтернатива» Виталий Давий. — Избыток соломы в Украине оценивается как минимум в 5 млн. тонн. Это как раз тот случай, когда деньги буквально лежат под ногами. Ведь каждая тонна пшеницы — это самое малое две тонны соломы. Какую-то часть ее можно использовать как подстилку в хлевах либо измельчать и добавлять в удобрения, что, собственно, и делают рачительные хозяева. Однако 80% соломы все равно являются лишними и в большинстве случаев просто бесцельно сжигаются на полях. А ведь рентабельность соломосжигающих котлов очень высока: период окупаемости крупных установок в среднем не превысит трех лет, а менее мощных — восьми месяцев. Например, одна гекокалория тепла, полученная при использовании газа, стоит 428 грн., а при сгорании соломы — 157 грн. Для школы или больницы такой котел окупится за сезон, а в следующем сезоне выведет на реальную экономию».
По мнению эксперта, в масштабах всей страны в первый год активного использования биомассы можно сэкономить порядка 6 млрд. кубов газа, и это только лишь на соломе. «Проблема в том, что в Украине нет действенной идеологической поддержки этого дела, — убежден господин Давий. — Премьер Тимошенко сказала о важности использования биомассы, а на следующий день ее внимание переключилось на другую проблему. А ведь в нашей стране нужна четкая программа и жесткий контроль за ее выполнением. Однако в Украине нет чиновников, которые прониклись бы проблемой энергосбережения и послужили объединяющим началом».
А в котле моем опилки — да, да, да!
Чтобы стимулировать внедрение новых технологий, глава правительства еще в начале года пообещала на десять лет освободить от уплаты НДС и налога на прибыль предприятия, занимающиеся вопросами альтернативной энергетики. А на покупку оборудования для перевода котлов на потребление альтернативных видов топлива все желающие смогут взять кредит у любого из государственных банков — Ощадбанка или Укрэксимбанка. При этом пилотные проекты по использованию биогаза в коммунальной теплоэнергетике премьер-министр собиралась даже профинансировать — например, выделить необходимые средства на переоборудование одного из котлов муниципальной ТЭЦ городу Шостка в Сумской области.
«Проект по использованию альтернативного топлива мы начали разрабатывать еще в 2007 году, — рассказывает исполняющая обязанности заместителя Шосткинского городского головы Ольга Галушко. — В нашей городской ТЭЦ на сегодняшний день есть несколько нерабочих котлов, необходимость в которых отпала из-за сокращения производства в регионе. Один из этих котлов мы решили переоборудовать, чтобы вместо газа он работал на альтернативном топливе. 115 месторождений торфа с запасами 55,5 млн. тонн и отходы переработки деревьев на лесозаготовительных предприятиях создают для этого все предпосылки. При подсчетах экономического эффекта мы вышли на такие результаты: работа котла на альтернативном топливе параллельно с обычными позволит сэкономить нам порядка 30 млн. кубометров газа в год (порядка 13 млн. грн.). Срок окупаемости проекта составит 2 года и 8 месяцев».
По словам Ольги Галушко, реализация проекта обойдется примерно в 37 млн. грн.: «Котел сконструирован по финской технологии, поэтому его покупка и установка потребует немалых затрат. Из городского и областного бюджетов вместе планируется привлечь около 6 млн. грн., а остальные средства мы собираемся получить от государства и за счет кредитных ресурсов. Сейчас проект уже прошел все этапы разработки и согласования на региональном уровне и теперь ждет утверждения в Кабмине. После получения финансирования мы готовы приступить к работам», — говорит она.
Однако, кроме 3,6 млн. грн., выделенных из госбюджета в самом начале, больше Шостка никаких субсидий или дотаций пока не увидела. Более того, вопрос получения кредитных ресурсов под реализацию проекта тоже висит в воздухе. Понятно, что иностранных инвесторов модернизацией коммунального хозяйства не заинтересуешь. А государственные банки, чье содействие было твердо обещано главой правительства всем «альтернативщикам-первопроходцам», почему-то не спешат предлагать свои услуги…
Мы не можем ждать милостей от Кабмина
Ждать обещанного три или даже больше года могут только коммунальные предприятия — у них просто нет иного выхода. А вот большинство дальновидных предпринимателей предпочитают действовать самостоятельно и переходят на альтернативное тепло за свой счет. Например, в городе Новоград-Волынском в Житомирской области почти половина владельцев мелких и средних частных предприятий уже установили индивидуальные «опилочные» котлы и уже не зависят от поставок газа.
«Еще несколько лет назад мы занимались в основном оконными рамами для местных и региональных заказчиков, — рассказывает директор ДП «Орман-Случ» (обработка древесины и производство изделий из дерева) Сергей Мыцько. — Однако в последнее время очень много заказов начало поступать из-за границы: Испания, Турция, Португалия стали покупать доски и паркет в больших количествах. Естественно, если раньше у нас выходило отходов всего 1—2 т опилок в год, то сейчас их количество достигает 20—30 т ежегодно. Выбрасывать их — это просто выбрасывать реальный источник тепла. Поэтому в 2007 году, когда началось подорожание газа, который для предприятий стал стоить уже по 1,26 грн. за кубометр, мы занялись вопросом альтернативного отопления. При том количестве опилок, которое у нас имеется, естественный выход — это котлы, которые работают на твердых и сыпучих материалах, и, в частности, на отходах древесного производства. Такие котлы выпускают Коростень и Ровно. Мы приобрели два коростеньских котла модели КС-10, которыми сейчас отапливаем две сушилки для досок по 100 кубометров каждая и административное здание нашего предприятия в 360 кв. м».
По словам Сергея Мыцько, все затраты на перевод газового отопления в опилочное ограничились только стоимостью котлов. Система отопления, трубы и батареи остались те же и исправно работают вот уже третий год. А экономия налицо: поскольку опилки у предприятия собственные, оно оплачивает только электричество. В месяц набегает, в среднем, около 160 кВт, что по цене выходит порядка 1000 грн. Если же учесть, что за газ ежемесячно уходило по 8—10 тыс. грн., то нынешние расходы вообще минимальны. «Для других предприятий это тоже выгодно, — продолжает г-н Мыцько, — поскольку машина опилок (3 т) стоит у нас около 60 грн. Хватает этой машины на 3—4 месяца, в зависимости от модели котла и от того, на какую площадь он рассчитан. Однако в любом случае такая система отопления выгодна, проста и удобна: котел устанавливается, опилки засыпаются в него два раза в день, утром и вечером, и больше он не требует никакого обслуживания. Спрос на опилки у нас существенно возрос, и на этот год мы специально будем заготавливать опилочное сырье, чтобы его хватило на осенне-зимний отопительный сезон всем желающим».

Мнение эксперта

Константин Бородин, руководитель Центра энергетических исследований :

— Альтернативная теплоэнергетика применительно к Украине ставит своей основной целью сокращение газопотребления. В этой ситуации важно разделять формы собственности предприятий и организаций, которые являются основными потребителями газа в нашей стране. В первую очередь это крупная промышленность и всевозможные средние и мелкие предприятия, которые в среднем потребляют до 38—40% всего газа. Поскольку у них есть собственники, вполне логично, что именно хозяева и должны заниматься решением этого вопроса. Могу утверждать, что сейчас это уже происходит: многие предприятия поняли важность политики энергоэффективности, внедряют всевозможные энергосберегающие технологии, используют альтернативные источники тепла. Это заметно даже по цифрам: если в докризисные годы среднегодовое потребление газа украинским бизнесом (включая и теплогенерацию) составляло порядка 32 млрд. кубометров, то в этом году, по предварительным прогнозам, газа будет использовано не более 20 млрд. кубометров.
С одной стороны, причина этого — кризисное сокращение производства, но с другой — можем констатировать, что бизнес что-то делает для сокращения газопотребления. Естественно, со стороны государства в этом отношении должны быть какие-то стимулы и мотивационные мероприятия. Скажем, те же налоговые льготы для предпринимателей, использующих альтернативные источники тепла, могли бы ускорить процесс перевода теплоэнергетики на «соломо-опилочные» рельсы. Однако в большей степени это интерес частного бизнеса, каждый представитель которого должен заниматься этим сам.
Другой крупнейший потребитель газа — это жилищно-коммунальное хозяйство, которое потребляет около 20 млрд. кубометров газа в год (28%). На сегодняшний день в Украине имеется большое количество теплокоммунэнерго различного масштаба, на балансе некоторых может быть всего одна котельная, а у некоторых их может быть до 5, или даже целая ТЭЦ. При всем этом по форме собственности практически все они — муниципальные предприятия, и именно они являются точкой приложения усилий государства в вопросе внедрения альтернативных источников тепла. Стоимость перевода всей системы теплообеспечения страны на альтернативное топливо, по предварительным подсчетам, составляет порядка $20 млрд.
Понятно, что у государства таких денег нет и в ближайшей перспективе не будет. Однако с учетом опыта большинства зарубежных стран, которые активно движутся по этому пути, у нас, по крайней мере, есть четкое направление. Посмотрите на международный опыт: такие государства, как Австрия, Швеция, Финляндия, Голландия, Германия, сегодня 40—50% энергии и тепла получают не на газе и не на мазуте, а на местных источниках. Причем все эти программы разработаны в общегосударственном масштабе и активно финансируются правительствами этих стран. Поэтому и наша держава должна поддержать техническое переоснащение, а не субсидировать потребление газа, выставляя для ЖКХ заниженные цены.
Прискорбно, что сегодня на государственном уровне эта проблема никак не решается. После зимнего «всплеска» правительственной активности, когда было заявлено множество инициатив по переходу на биогаз, наступило затишье. А ведь до новой зимы осталось не так много времени.

Источник:: Приходите на сеновал По данным Научно-технического центра «Биомасса», в ЖКХ небольших городов и селений сейчас работает более 1000 водогрейных котлов, использующих отходы древесины и солому. При этом потенциал украинского рынка — больше 62 тыс. таких агрегатов, которые могут использовать возобновляемое топливо и не зависят от импортного газа. В таких котлах сжигают тюки (брикеты) биологического топлива, что позволяет обеспечить горячим водоснабжением и отопливать школы, детские сады, админздания, предприятия и другие объекты. Во всем мире для таких котлов используют разную фитомассу: это может быть мелко измельченная древесина, шелуха подсолнечника и даже кукурузные початки. Изучив рынок сырья, эксперты пришли к выводу, что в нашей стране на сегодняшний день наиболее перспективным топливом являются опилки и солома злаковых культур, энергетическая ценность которых всего в 2—3 раза ниже ценности антрацита и природного газа. Например, два килограмма дров при сгорании дают такое же количество тепла, как килограмм угля (7 тыс. ккал), а два кило брикетированных отходов древесины равноценны килограмму природного газа (8,5 тыс. ккал). Три тонны брикетированной соломы по своей теплотворной способности эквивалентны тысяче кубометров газа, что несравнимо со стоимостью не только «голубого» топлива, но даже угля и мазута. «Потенциал использования только лишь «соломенного» тепла в нашей стране огромен, — утверждает директор компании «Топливная альтернатива» Виталий Давий. — Избыток соломы в Украине оценивается как минимум в 5 млн. тонн. Это как раз тот случай, когда деньги буквально лежат под ногами. Ведь каждая тонна пшеницы — это самое малое две тонны соломы. Какую-то часть ее можно использовать как подстилку в хлевах либо измельчать и добавлять в удобрения, что, собственно, и делают рачительные хозяева. Однако 80% соломы все равно являются лишними и в большинстве случаев просто бесцельно сжигаются на полях. А ведь рентабельность соломосжигающих котлов очень высока: период окупаемости крупных установок в среднем не превысит трех лет, а менее мощных — восьми месяцев. Например, одна гекокалория тепла, полученная при использовании газа, стоит 428 грн., а при сгорании соломы — 157 грн. Для школы или больницы такой котел окупится за сезон, а в следующем сезоне выведет на реальную экономию». По мнению эксперта, в масштабах всей страны в первый год активного использования биомассы можно сэкономить порядка 6 млрд. кубов газа, и это только лишь на соломе. «Проблема в том, что в Украине нет действенной идеологической поддержки этого дела, — убежден господин Давий. — Премьер Тимошенко сказала о важности использования биомассы, а на следующий день ее внимание переключилось на другую проблему. А ведь в нашей стране нужна четкая программа и жесткий контроль за ее выполнением. Однако в Украине нет чиновников, которые прониклись бы проблемой энергосбережения и послужили объединяющим началом». А в котле моем опилки — да, да, да! Чтобы стимулировать внедрение новых технологий, глава правительства еще в начале года пообещала на десять лет освободить от уплаты НДС и налога на прибыль предприятия, занимающиеся вопросами альтернативной энергетики. А на покупку оборудования для перевода котлов на потребление альтернативных видов топлива все желающие смогут взять кредит у любого из государственных банков — Ощадбанка или Укрэксимбанка. При этом пилотные проекты по использованию биогаза в коммунальной теплоэнергетике премьер-министр собиралась даже профинансировать — например, выделить необходимые средства на переоборудование одного из котлов муниципальной ТЭЦ городу Шостка в Сумской области. «Проект по использованию альтернативного топлива мы начали разрабатывать еще в 2007 году, — рассказывает исполняющая обязанности заместителя Шосткинского городского головы Ольга Галушко. — В нашей городской ТЭЦ на сегодняшний день есть несколько нерабочих котлов, необходимость в которых отпала из-за сокращения производства в регионе. Один из этих котлов мы решили переоборудовать, чтобы вместо газа он работал на альтернативном топливе. 115 месторождений торфа с запасами 55,5 млн. тонн и отходы переработки деревьев на лесозаготовительных предприятиях создают для этого все предпосылки. При подсчетах экономического эффекта мы вышли на такие результаты: работа котла на альтернативном топливе параллельно с обычными позволит сэкономить нам порядка 30 млн. кубометров газа в год (порядка 13 млн. грн.). Срок окупаемости проекта составит 2 го

В рамках деловой программы международного экономического форума «Сочи-2009» состоялось подписание меморандума о сотрудничестве между Администрацией Ростовской области и Закрытым акционерным обществом «Альтернативные топливные биотехнологии» по реализации инвестиционного проекта в Ростовской области – реконструкции полезащитных насаждений Ростовской области и строительстве шести заводов по утилизации неделовой древесины для производства древесных топливных гранул (пеллет), сообщает сайт администрации Ростовской области.

Глава Администрации (Губернатор) области В.Ф. Чуб, Генеральный директор Закрытого акционерного общества «Альтернативные топливные биотехнологии» М.В. Рогов скрепили своими подписями документ, дающий старт новому проекту.

ЗАО «Альтернативные топливные биотехнологии» основано в Краснодарском крае для реализации инвестиционного проекта создания деревообрабатывающих предприятий с полным циклом переработки низкосортной древесины в качестве основного сырьевого ресурса (древесина, хмыз и листва, полученные в процессе реконструкции полезащитных насаждений), а также отходы сельскохозяйственной продукции (солома, отходы подсолнечника и другой биомассы).

Инвестиционный проект, который будет в ближайшее время реализован на территории Ростовской области, предусматривает выпуск альтернативного биотоплива — древесных топливных гранул (пеллет) — и деловой доски. Ноу-хау проекта заключается в максимально рациональном использовании сырья и создании экологически чистого и абсолютно безотходного производства с применением высокотехнологичного оборудования.

На территории Ростовской области планируется построить 6 заводов мощностью 70 000 тонн пеллет в год с общим объемом инвестиций 4,23 млрд. рублей. В результате будет создано около 1000 новых рабочих мест. Реализация проекта позволит вернуть кредит и получить прибыль на вложенный капитал, а также пополнять бюджеты всех уровней из расчета более 25 млн. руб. в год. С целью реализации инвестиционного проекта в Ростовской области создана компания ООО «Ростовские топливные биотехнологии». Для строительства первого завода приобретен земельный участок в Усть-Донецком районе, ведется проектирование. Начало строительства запланировано на I квартал 2010 года. Для сырьевого обеспечения проекта планируется организовать подразделение, которое будет производить работы по реконструкции полезащитных насаждений на территории Ростовской области. Общий объем сырья, необходимого для обеспечения пеллетного и деревообрабатывающего производства, составит 120 тыс. куб. м в год. Предприятие реализует проект за счет собственных активов, не привлекая арендуемые производственные площади.

В 2002 году Всемирный банк провел в Молдове масштабное исследование с целью изучить возможность использования местных источников возобновляемой энергии. В качестве одного из них была признана солома: после уборки урожая ее остается на полях около миллиона тонн. Правила предписывают эту соломы перемалывать с тем, чтобы во время вспашки труха смешивалась бы с землей и служила бы естественным удобрением. Однако этот процесс достаточно дорогостоящий и малоэффективный. Поэтому фермеры предпочитают солому просто сжигать. С другой стороны, солома — естественный источник энергии, тонна соломы заменяет 550 кг угля или 350 куб. м природного газа.

Практичные европейцы уже давно используют соломенное топливо, особенно в сельской местности. За основу решили взять опыт Дании — наиболее передовой страны в этой области. Датская компания «Пассат», к примеру, только малых котлов (до 300 кВт) продала по всей Европе более 120 тыс. штук. Котел мощностью в 100 кВт в состоянии отапливать помещение площадью 1000-1200 кв.м. Есть у датчан и котлы мощностью до 15 мВт, один такой в состоянии отопить весь сектор Буюкань столицы нашего аграрного государства. Но это уже продвинутые технологии, в такие котлы загружаются брикеты весом в тонну, в Молдове для начала решили использовать намного меньшей мощности с брикетами весом 20 кг. Проект ERA (Energia renovabila din deseuri agricole), финансируемый ВБ при поддержке Глобального экологического фонда и Правительства РМ стартует практически в эти дни. На соломенное отопление переводятся шесть сельских школ в различных районах республики.

Теплогенератор для соломы — это изолированная (термос), готовая к эксплуатации установка, монтаж которой не требует никаких дополнительных работ, кроме устройства фундамента и монтажа дымовой трубы. Угольный или газовый котел, установленный ранее, можно сохранить в качестве резервного. Процесс горения регулируется компьютером. В теплую погоду достаточно загрузить котел один раз в день, в холодную — дважды. В качестве топлива могут использоваться тюки весом 20-500 кг. Внедрением проекта в Молдове занимается Объединенное подразделение по внедрению и надзору за проектами в сельском хозяйстве, финансируемыми Всемирным банком. «Решено сначала установить шесть котлов, — рассказывает менеджер проекта Андрей Катаной. — И посмотреть, как это будет воспринято. Люди должны увидеть «вживую», что собой представляют установки, оценить возможности для экономии и удобство применения. Также предстоит создать механизм подготовки и поставки топлива».

В процессе уборки комбайн оставляет за собой полосу соломы. Для получения брикетов за ним должен идти трактор, оснащенный пресс-подборщиком (он стоит 8 тыс. евро). «Поэтому на первом этапе, — говорит Андрей Катаной, — эти устройства предлагались фермерам по лизинговой схеме: первый взнос 25% в качестве гранта брал на себя Всемирный банк, остальные деньги должны быть выплачены равными долями в течение трех лет». В 2006 году продажная цена брикетированной соломы была $ 27 за тонну с учетом транспортных расходов. Себестоимость, по подсчетам Андрея Катаной — порядка 17-18 долларов. Исходя из этих данных строились расчеты.

Была подсчитана эффективность котлов мощностью 150-300- 600 кВт. КПД котлов: на газе — 92%, на угле — 70%, на соломе — 81%. Цена газа бралась $160 за тысячу куб. м, угля — $110 за тонну. Не лишним будет напомнить, что газ уже подорожал на $10, а нормальный уголь осенью стоил порядка $200.

По расчетам, годовое потребление соломы на котел мощностью 150 кВт составляет 116 куб. м, газа — 38 300 куб. м, угля — 85,4 куб.м. В итоге за отопительный сезон длительностью 160 дней получается экономия за счет использования соломы: для котла 150 кВт — $3005 по сравнению с газом и $6264 по сравнению с углем; для котла 300 кВт — $5923 и $12537; 600 кВт — $11846 и $25075.

Стоимость оборудования в Молдове у компании «Гросс энд Ко Интернэшнл»: до 70 кВт — 4000 евро; 150 кВт — 22 000; 600 кВт — 45 000. Для сравнения, «Пассат Энерджи» (Дания), — 25 кВт — 2600 евро, 70 кВт — 7000. «Тейсен Продактс ЛТД» (Великобритания) — 10 443 евро за 73,2 кВт. Украинский производитель «УТЕМ» — 150 кВт — 27 500 евро, 600 кВт — 50 000 евро.

«Когда пилотный этап будет пройден, — говорит Андрей Катаной, — предполагается по его итогам осуществить установку в Молдове еще более 120 котлов. Переговоры с потенциальными инвесторами уже ведутся. Тогда и среди фермеров начнется конкуренция за контракты на поставку топлива.

Подсчитаем. Сейчас фермеры при посредничестве ВБ заключают с примэриями договоры на поставку школам брикетированной соломы в объемах 150-300 тонн ежегодно на семь лет. Значит, имеет смысл инвестировать в оборудование для брикетирования. Если фермеру удастся продать солому с выгодой для себя, он сможет отнести эти доходы на себестоимость зерна. По нашим подсчетам фермерам, участвующим в проекте, удастся снизить себестоимость на 6-10 %. К тому же, мы вели расчеты только по пшенице, не учитывая сою, рапс, подсолнечник.

Потенциальных инвесторов подталкивает к действиям Киотский протокол. Он же сможет принести определенную выгоду жителям Молдовы. Снижение выбросов за счет использования соломы вместо угля на котел мощностью 400 кВт за год составляет 580 тонн СО2. Понятно, что с квотой на снижение выбросов на 150- 200 тонн никто связываться не будет. А вот если, после установки 100-120 котлов в Молдове удастся сократить выбросы на 40 тыс. тонн ежегодно, эти квоты можно будет продавать. Согласована и цена — $5,65 за тонну. Деньги достанутся примэриям. Эта часть проекта ВБ рассчитана на 10 лет, 400 тыс. тонн, два с четвертью миллиона долларов. На соломе, которую сейчас просто сжигают на полях».

Есть еще один аспект проблемы. В лицее с. Кишкэрень р-на Сынджерей котел на соломе уже действует. «В прежние годы, — рассказывает Андрей Катаной, — при пользовании старым котлом с КПД 40-50% лицей расходовал тонну угля в день и отапливался только в дневное время. Сейчас они расходуют тонну соломы и топят круглосуточно». То есть переход на котел с более высоким КПД дает возможность резко снизить затраты и получить больше комфорта.

У «соломенной» идеи Всемирного банка есть сторонники, есть и противники. Говорит председатель Ассоциации потребителей энергии РМ Николая Могоряну:

«Прежде чем решаться на установку такого котла необходимо все тщательно подсчитать. Во-первых, сбор соломы сам по себе предполагает определенный расход энергии. Бензин, солярка.

Моторесурсы. Во-вторых, солома кому-то принадлежит и даром ее никто не отдаст. В-третьих, ее нужно где-то складировать, в зимний сезон никто ее с полей оперативно подвозить не будет. Это 150-300 тонн. Рядом со школой. Я не говорю о грызунах, достаточно подумать о детских шалостях со спичками. В-четвертых, нужно представлять себе возможности поставщика. Возить тюки на дальние расстояния крайне накладно. Сможет ли хозяйство обеспечить школе или другому объекту 150-300 тонн, если солома также используется на подстилку животным, как добавка в корма и пр.? В-пятых, все, что из земли вышло, туда же должно и возвращаться. А если мы не вносим в землю солому, нужно компенсировать это удобрениями, — дополнительные затраты.

Я считаю, что следует сконцентрировать усилия на облесении страны. Если удвоить в нашей стране площадь лесов, то все сельское население можно будет обеспечить дровами. А это гораздо более удобный и выгодный вид топлива». Кстати, котлы, устанавливаемые в рамках проекта ERA, могут работать и на дровах.

СОЛОМА В ЭНЕРГЕТИКЕ

Делать деньги из соломы: доходы из отходовВ Гродненской области наладили производство альтернативного вида топлива. Сегодня в Свислочском районе солома на полях долго не залеживается. Решить серьезную проблему каждой уборочной компании здесь смогли радикальным образом. Да не просто решить, а еще и заработать на ней неплохие деньги. Изобретать велосипед не стали, а переняли опыт у европейских аграриев. Там из соломы делают высококачественное топливо, альтернативу природному газу. Подобную установку приобрели за миллиард рублей. Причем, бюджетных денег не потратили ни копейки — все оплатил инвестор. По подсчетам специалистов, проект окупится всего за полгода. Для предприятия, на базе которого смонтирован мини-завод, это стабильный доход. Как говорят на предприятии, новая установка всеядна. В переработку идет любая солома: и озимая, и яровая, и даже рапсовая. Причем, конечный продукт, гранулы, по своей теплоотдаче, даже выше, чем привычный торфобрикет. За час на предприятии выпускают до полутора тонн соломенных гранул. В перспективе наладят производство в две смены. С реализацией продукции, уверены, проблем не будет: потребность в альтернативном топливе на внутреннем рынке большая. Да и на экспорт планируют отправлять до 50% продукции. Заказы поступают уже сегодня.

В областях не хотят топить соломойВ ряде регионов Украины не выполняется постановление правительства о переходе предприятий на альтернативные виды топлива. Об этом заявил первый заместитель председателя правления НАК «Нафтогаз Украины» Игорь Диденко сегодня на селекторном совещании с руководством областей по вопросу подготовки к отопительному сезону, которое проводит премьер-министр Украины Юлия Тимошенко.

«Многими регионами не выполняется 263-е постановление о переводе предприятий на альтернативные виды топлива. Хочу отметить среди крупных – Нижнеднепровский трубный завод и Днепровский машиностроительный завод», — сказал Диденко. Он обратился к губернаторам с просьбой обратить внимание на выполнение этого постановления, сообщает «УНИАН».

Напомним, Кабинет министров Украины 25 марта т.г. принял постановление №263 «О порядке перевода предприятий на резервные виды топлива». В соответствии с этим документом, Кабмин уполномочил Министерство топлива и энергетики по предоставлению НАК «Нафтогаз Украины» принимать решения о переведении предприятий на резервные виды топлива в соответствии с ежегодными графиками, утвержденными Советом министров Автономной Республики Крым, областными, Киевской и Севастопольской городскими государственными администрациями.

Постановление определяет порядок формирования графика перевода предприятий на резервные виды топлива и предусматривает наличие у предприятий заключенных договоров на поставки топлива для пополнения его резерва.

Кроме того, постановлением упорядочиваются функции Государственной инспекции по энергосбережению относительно контроля за переводом предприятий на резервные виды топлива, прекращением (ограничением) газоснабжения предприятий.

Также предусматривается введение персональной ответственности руководителей предприятий при создании необходимом запаса резервного топлива, его пополнения и за использование высвобождения объемов природного газа с момента перевода предприятий на резервные виды топлива.

Все мы столкнулись с жестоким мировым финансовым кризисом, который многих наших граждан Украины, оставил без работы и средств существования. А подорожание мировых валют (вызванное кризисом и бездействием правительства) может многих оставить без тепла в домах и вообще лишить жилья как таково. Задача, моего портала осветить тему которая, на мой взгляд, может существенно изменить ход истории развития государства Украины.
Выгоды от перехода с газа на биотопливо СОЛОМУ оцените сами.
1. Изготовление тысяч котлов (рабочие места и внутреннее потребление метала)
2. Изготовление тысяч хранилищ СОЛОМЫ (рабочие места и внутреннее потребление метала и стройматериалов)
3. Сбор, перевозка, хранение (а это десятки тысяч рабочих мест в сельской местности)
4. Эксплуатация котлов (тысячи рабочих мест в зимнее время)
5. Улучшение экологии в стране и в мире (возобновляемые источники энергии+ заработок по продаже квот по киотскому протоколу)
6. Налоговые поступления в местные бюджеты.(от продажи соломы и фонд заработной платы)
7. Уменьшение импорта энергоносителей и выравнивания торгового сальдо страны.
8. Повышение рентабельности сельского хозяйства (регулярный сбыт излишков соломы и сохранение денежной массы во внутреннем обороте)
9. Быстрая окупаемость оборудования(от 0,5 до 2 года)(инвестиционная привлекательность)
10. И самое главное при всех хлопотах и дополнительный расходах еще остается сумасшедшая экономия средств на отоплении.

Объективные факты говорят о том, что наша цивилизация входит в глубокий структурный энергетический кризис, который в ближайшие 5-10 лет полностью изменит наше представление о стоимости и роли энергоносителей в нашей жизни. К этому нужно готовиться. Глупо надеяться на политиков В большинстве своем это самоуверенные, люди, поднаторевшие в интригах и в умении околпачивать население. В условиях кризиса они, как правило, находят внешнего врага и переводят на него гнев толпы. Жить от этого становится еще хуже. Поэтому задача каждого разумного человека осознать угрозу и сделать то, что в его силах для обеспечения собственной ТЕПЛО-ЭНЕРГО НЕЗАВИСИМОСТИ.

В прошлом столетии отопление решалось путем постройки инерционной печи большой (3-5тон кирпича) массы которая аккамулировала тепло от сжигания дров и затем постепенно отдавала его в помещение. В начале строилась печь а вокруг нее строился дом-так было всегда. В современных строениях построить тяжелую кирпичную печь крайне затруднительно и дорого, а чаще всего невозможно из-за уже существующей планировки помещений и утраты обществом людей владеющих ПЕЧНЫМ ИСКУСТВОМ. К счастью решение найдено: ПЕЧИ ДЛИТЕЛЬНОГО ГОРЕНИЯ -им не нужно аккамулировать тепло в 5ти тонах кирпича, а Вам эти кирпичи складывать у себя дома. НАШИ ПЕЧИ РАСТЯГИВАЮТ ГОРЕНИЕ ВО ВРЕМЕНИ- В ТЕЧЕНИИ ДНЯ и им не нужна большая масса(и связанные с ней сложности)для аккамулячии тепла. Такую печь можно установить практически в любом помещении без особых проблем. Установка печей и отвод продуктов сгорания должны соответствоваать СНиП 2.04.5. в части раздела 3. ‘ЭКО-ПЕЧЬ ПЕЧЬ ДЛИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ РАБОТАЮЩАЯ НА «ПОДНОЖНЫХ КОРМАХ». Была сконструирована как теплогенератор для ЭКОДОМА(система с частично замкнутым циклом жизнеобеспечения) в духе международных проектов ООН «Устойчивого развития регионов» и » Экопоселения 21го века.» Результаты превзошли все ожидания-печь не имеет равных себе по длительности горения и не критична к топливу, очень проста в обслуживании и пожаробезопасна. По выполняемым функциям она попадает в категорию воздухогрейных отопительно-варочных печей конвекционного типа. Принцип работы-каталитическое горение. Работает в двух режимах: 1(основной)-медленное горение~14 часов(отопление); 2(вспомогательный)-интенсивное горение~7 часов(приготовление пищи). Печь абсолютно пожаробезопасна и не требует постоянного присмотра, а между загрузками ее топливом проходит внушительный промежуток времени -до 14часов.Это является одним из достоинств т.к. свободно реализуется удобный график-загрузил и ушел на работу, пришел домой а печь еще работает. Или загрузил и лег спать, утром встал а печь работает и в доме тепло… При использовании иных твердотопливных теплогенераторов-ночь превращается в кошмар-просыпаешся от холода с нехорошими словами на устах… и за топор. Следующее не маловажное достоинство-это бесплатное топливо. Вопрос цены на энергоресурсы становится все более и более актуальным и следствием этого стало прекращение государственой программы газификации сел т.к. цена на «голубое топливо» становится неподъемной для жителей сельской местности и не только. Европа к примеру, газом не топится(а пользуется ночным тарифом электричества.) Топливом для этой печи могут служить: солома, опавшая листва деревьев, опилки, дрова, топливные биобрикеты, стружка, щепа, измельчённая трава, семечная лузга, качаны от кукурузы, бурьян, газеты, тряпки, древесные отходы, мелкие ветки и другой «мусор» влажностью до 50%. Можно предугадать вопрос о том, что невозможно найти такого количества стружки и опилок, сколько необходимо на отопительный сезон. Здесь необходимо напомнить о существовании такого агрегата, как «измельчитель грубых кормов», который должен быть в каждом животноводческом хозяйстве. С помощью этого агрегата можно сучки и ветки превратить в щепу, а солому и любые травы в сечку. Таким образом, можно отопить дом тем, что, в прямом смысле слова, лежит под ногами. В настоящее время в магазинах «Сад и огород» продаются небольшие измельчители веток и прочих отходов. А вообще, если вывезете солому с поля, опилки со столярного цеха или семечную лузгу с МЖК или маслобойни то еше и заработаете денег т.к. для этих предприятий отходы-вечная проблема. Или освободите соседей по участку от осеннего сжигания опавшей листвы-минимум скажут спасибо. А что делают ЖЭКИ в период листопада….? И палят, и закапывают, и вывозят… в общем-то изо всех сил борются с Вашим топливом. И это все в период энергетического кризиса…непозволительная роскошь. Устал я перечислять все возможности от «Матушки Природы».Думаю Вы без труда продолжите этот список. Печи в основном реализованы в 3-х типоразмерах: 1. мощность 2-5кВт для помещений объемом до 100кубов 2.мощность 4-12кВт для помещений объемом до200 кубов 3.мощность 10-27 кВт для помещений объемом до550кубов(склады, цеха, теплицы.) Внешний вид имеет несколько вариантов(не влияет на качество работы): 1.Отделка элементами литья и ковки с последующей окраской импортными высокотемпературными красками (т.к. печь является частью интеръера загородного дома и кроме тепла должна дарить еще и радость своим хозяевам, чего не скажеш о пред

Пеллеты имеют достаточно много преимуществ перед т.н. традиционными видами топлива. Прежде всего, они отличаются от дров более высокой сухостью (8-12% против 20-40%), и большей плотностью, что обеспечивает им более высокую теплотворность, чем у дров или щепы.

Теплотворная способность 1 тонны пеллет (4200 Мкал) равна теплотворности примерно 2 плотных кубометров древесины (куб из древесины без промежутков воздуха) и 3,6 навальных куб. м дров с 20%-ной влажностью. В процессе производства пеллеты подвергаются сушке, поэтому, в отличие от щепы и дров, они биологически неактивны – не теряют своих свойств при длительном хранении и не гниют.

Пеллеты также обладают высокой насыпной плотностью (650 кг/м3) и не нуждаются в больших площадях для хранения. Объем, занимаемый пеллетами при той же теплотворности, что и у щепы, в пять раз меньше. Для того чтобы отапливать помещение площадью 150 кв.м. целый год, необходимо только 7,5 кубометров пеллет. Благодаря небольшому размеру, правильной форме и однородной консистенции гранул процессы их сжигания, их погрузку и разгрузку можно автоматизировать, пересыпая их через специальные рукава. Стандартный размер гранул и стабильность их свойств позволяют точно дозировать пеллеты для сжигающих установок.

Кроме того, для изготовления пеллет требуется значительно меньше энергии, чем для выкачки нефти и газа и производства электроэнергии. При этом тратится только около 5% электроэнергии от энергоемкости пеллет, и около 15-20%, если используется сырое сырье. Кроме того, топливные гранулы из древесины и отходов сельского хозяйства являются возобновимым экологически чистым сырьем, а нефтепродукты, цены на которые постоянно растут, имеют свой предел исчерпаемости.

Солома, поступающая в тюках, измельчается дробилкой. Измельчённая солома перемещается по системе труб непосредственно к циклону, находящемуся в котельной комнате. Дробилка может находиться на некотором расстоянии от котельной комнаты(от 50 до 100 м.). От циклона солома нагнетается непосредственно в топку котла. Горелки отсутствуют.
Дым эффективно удаляется от котла к дымоходу через дымовой циклон, таким образом получая качество более чистого и более экологически совместимого дыма. Это немаловажно для благоустройства близлежащих территорий.
Зола периодически проталкивается шнеком в контейнер для золы через затвор. Для больших котлов используется шнек для выведения золы из контейнера для золы наружу. В золе содержится ряд питательных веществ (в виде солей), главным образом калий, фосфор, и кальций.
Эти вещества могут быть возвращены назад в почву вместе с золой. Золу можно раскидывать по полю при помощи разбрасывателя гноя либо извести. При сжигании соломы золы образуется от 3-х до 5 %.Посредством компьютера система полностью автоматически управляется и компьютер постоянно контролирует, чтобы система функционировала наиболее эффективно.
Себестоимость тепловой энергии, произведенной в котельной на соломе в 2 раза ниже, чем котельной на природном газе — 87,1 грн/Гкал и 187,1 грн/Гкал соответственно
Такие котлы можно использовать для обогрева теплиц, домов, объектов соцкультбыта посредством подачи горячей воды на отопительные радиаторы.
Напольные котлы
Кол-во производимого тепла, кВт/ч. Примечание: 1 кВт/ч = 3,6 МДж = 860 Килокаллорий Расход соломы, кг/ч Кол-во нагреваемой воды, л. Длина котла, мм. Ширина котла, мм. Высота котла, мм. Вес котла, кг.
100 28 910 2000 1380 1640 1200
200 56 1600 2675 1510 1730 2600
400 112 2700 2925 1760 2020 3400
600 168 3000 2975 1910 2175 4200
800 224 4100 3125 2150 2440 4800
1000 280 4800 3125 2250 2530 5000
При необходимости можно предложить котельную установку мощностью до 2 МВт.
Формула для расчёта :
Для каждого квадратного метра обычного здания(без особой изоляции) необходимо 100 Ват мощности котла.
Система отопления с котлом мощностью 200 кВт. может обогревать здание площадью 2.000 м2.
Система отопления с котлом мощностью 1000 кВт. может обогревать здание площадью 10.000 м2.
Расход соломы:
300 кг. соломы в час производит мощность 1000 кВт, при её сжигании.
Практические испытания на котле 200 кВт показали расход 47 кг. в час. При этом достигалась номинальная мощность 172 кВт. Эти испытания проводились в оптимальном режиме. Котёл не работал на полную мощность, так как, скорее всего, в жизни при эксплуатации котёл не будут держать все 24 часа в сутки в режиме полной мощности.
Температура нагреваемой воды:
В случае необходимости можно достигать температуры 110°C, но в этом практически нет необходимости.
Рабочая температура воды — 80°C.
Комплектация узлов, которые входят в комплект поставки полностью автоматической системы:
Количество Ед. измерения Наименование
1 шт Дробилка(измельчитель) тюков соломы
6 м Конвейер для тюков соломы
20 м Трубы для транспортировки измельчённой соломы
1 шт Циклон для измельчённой соломы с устройством вдува
1 шт Вращающийся воздушный шлюз, включая верхний/нижний бункер, привод
1 шт Шнековый конвейер топки, включая устройство для гашения
1 шт Теплообменник для нагревания воды
1 шт Насос
1 шт Байпас
1 набор Противовоспламенитель
2 шт Воздуходувки
1 шт Аспиратор дымовых газов
1 шт Вакуум-контроль
1 шт Кислородомер
1 шт Щит управления
1 шт Циклон, включая вращающийся воздушный шлюз, привод
4 м Дымоход
1 шт Удалитель золы, автоматический
1 шт Шнековый конвейер для удаления золы
1 набор Воздушный компрессор и система подачи воздуха
Вышеуказанный набор будет одинаковым для любого котла. Меняться будут только размеры, в зависимости от производительности котла.