Солома

Архив рубрики «Топливо из соломы»

Объективные факты говорят о том, что наша цивилизация входит в глубокий структурный энергетический кризис, который в ближайшие 5-10 лет полностью изменит наше представление о стоимости и роли энергоносителей в нашей жизни. К этому нужно готовиться. Глупо надеяться на политиков В большинстве своем это самоуверенные, люди, поднаторевшие в интригах и в умении околпачивать население. В условиях кризиса они, как правило, находят внешнего врага и переводят на него гнев толпы. Жить от этого становится еще хуже. Поэтому задача каждого разумного человека осознать угрозу и сделать то, что в его силах для обеспечения собственной ТЕПЛО-ЭНЕРГО НЕЗАВИСИМОСТИ.

В прошлом столетии отопление решалось путем постройки инерционной печи большой (3-5тон кирпича) массы которая аккамулировала тепло от сжигания дров и затем постепенно отдавала его в помещение. В начале строилась печь а вокруг нее строился дом-так было всегда. В современных строениях построить тяжелую кирпичную печь крайне затруднительно и дорого, а чаще всего невозможно из-за уже существующей планировки помещений и утраты обществом людей владеющих ПЕЧНЫМ ИСКУСТВОМ. К счастью решение найдено: ПЕЧИ ДЛИТЕЛЬНОГО ГОРЕНИЯ -им не нужно аккамулировать тепло в 5ти тонах кирпича, а Вам эти кирпичи складывать у себя дома. НАШИ ПЕЧИ РАСТЯГИВАЮТ ГОРЕНИЕ ВО ВРЕМЕНИ- В ТЕЧЕНИИ ДНЯ и им не нужна большая масса(и связанные с ней сложности)для аккамулячии тепла. Такую печь можно установить практически в любом помещении без особых проблем. Установка печей и отвод продуктов сгорания должны соответствоваать СНиП 2.04.5. в части раздела 3. ‘ЭКО-ПЕЧЬ ПЕЧЬ ДЛИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ РАБОТАЮЩАЯ НА «ПОДНОЖНЫХ КОРМАХ». Была сконструирована как теплогенератор для ЭКОДОМА(система с частично замкнутым циклом жизнеобеспечения) в духе международных проектов ООН «Устойчивого развития регионов» и » Экопоселения 21го века.» Результаты превзошли все ожидания-печь не имеет равных себе по длительности горения и не критична к топливу, очень проста в обслуживании и пожаробезопасна. По выполняемым функциям она попадает в категорию воздухогрейных отопительно-варочных печей конвекционного типа. Принцип работы-каталитическое горение. Работает в двух режимах: 1(основной)-медленное горение~14 часов(отопление); 2(вспомогательный)-интенсивное горение~7 часов(приготовление пищи). Печь абсолютно пожаробезопасна и не требует постоянного присмотра, а между загрузками ее топливом проходит внушительный промежуток времени -до 14часов.Это является одним из достоинств т.к. свободно реализуется удобный график-загрузил и ушел на работу, пришел домой а печь еще работает. Или загрузил и лег спать, утром встал а печь работает и в доме тепло… При использовании иных твердотопливных теплогенераторов-ночь превращается в кошмар-просыпаешся от холода с нехорошими словами на устах… и за топор. Следующее не маловажное достоинство-это бесплатное топливо. Вопрос цены на энергоресурсы становится все более и более актуальным и следствием этого стало прекращение государственой программы газификации сел т.к. цена на «голубое топливо» становится неподъемной для жителей сельской местности и не только. Европа к примеру, газом не топится(а пользуется ночным тарифом электричества.) Топливом для этой печи могут служить: солома, опавшая листва деревьев, опилки, дрова, топливные биобрикеты, стружка, щепа, измельчённая трава, семечная лузга, качаны от кукурузы, бурьян, газеты, тряпки, древесные отходы, мелкие ветки и другой «мусор» влажностью до 50%. Можно предугадать вопрос о том, что невозможно найти такого количества стружки и опилок, сколько необходимо на отопительный сезон. Здесь необходимо напомнить о существовании такого агрегата, как «измельчитель грубых кормов», который должен быть в каждом животноводческом хозяйстве. С помощью этого агрегата можно сучки и ветки превратить в щепу, а солому и любые травы в сечку. Таким образом, можно отопить дом тем, что, в прямом смысле слова, лежит под ногами. В настоящее время в магазинах «Сад и огород» продаются небольшие измельчители веток и прочих отходов. А вообще, если вывезете солому с поля, опилки со столярного цеха или семечную лузгу с МЖК или маслобойни то еше и заработаете денег т.к. для этих предприятий отходы-вечная проблема. Или освободите соседей по участку от осеннего сжигания опавшей листвы-минимум скажут спасибо. А что делают ЖЭКИ в период листопада….? И палят, и закапывают, и вывозят… в общем-то изо всех сил борются с Вашим топливом. И это все в период энергетического кризиса…непозволительная роскошь. Устал я перечислять все возможности от «Матушки Природы».Думаю Вы без труда продолжите этот список. Печи в основном реализованы в 3-х типоразмерах: 1. мощность 2-5кВт для помещений объемом до 100кубов 2.мощность 4-12кВт для помещений объемом до200 кубов 3.мощность 10-27 кВт для помещений объемом до550кубов(склады, цеха, теплицы.) Внешний вид имеет несколько вариантов(не влияет на качество работы): 1.Отделка элементами литья и ковки с последующей окраской импортными высокотемпературными красками (т.к. печь является частью интеръера загородного дома и кроме тепла должна дарить еще и радость своим хозяевам, чего не скажеш о пред

Пеллеты имеют достаточно много преимуществ перед т.н. традиционными видами топлива. Прежде всего, они отличаются от дров более высокой сухостью (8-12% против 20-40%), и большей плотностью, что обеспечивает им более высокую теплотворность, чем у дров или щепы.

Теплотворная способность 1 тонны пеллет (4200 Мкал) равна теплотворности примерно 2 плотных кубометров древесины (куб из древесины без промежутков воздуха) и 3,6 навальных куб. м дров с 20%-ной влажностью. В процессе производства пеллеты подвергаются сушке, поэтому, в отличие от щепы и дров, они биологически неактивны – не теряют своих свойств при длительном хранении и не гниют.

Пеллеты также обладают высокой насыпной плотностью (650 кг/м3) и не нуждаются в больших площадях для хранения. Объем, занимаемый пеллетами при той же теплотворности, что и у щепы, в пять раз меньше. Для того чтобы отапливать помещение площадью 150 кв.м. целый год, необходимо только 7,5 кубометров пеллет. Благодаря небольшому размеру, правильной форме и однородной консистенции гранул процессы их сжигания, их погрузку и разгрузку можно автоматизировать, пересыпая их через специальные рукава. Стандартный размер гранул и стабильность их свойств позволяют точно дозировать пеллеты для сжигающих установок.

Кроме того, для изготовления пеллет требуется значительно меньше энергии, чем для выкачки нефти и газа и производства электроэнергии. При этом тратится только около 5% электроэнергии от энергоемкости пеллет, и около 15-20%, если используется сырое сырье. Кроме того, топливные гранулы из древесины и отходов сельского хозяйства являются возобновимым экологически чистым сырьем, а нефтепродукты, цены на которые постоянно растут, имеют свой предел исчерпаемости.

Солома, поступающая в тюках, измельчается дробилкой. Измельчённая солома перемещается по системе труб непосредственно к циклону, находящемуся в котельной комнате. Дробилка может находиться на некотором расстоянии от котельной комнаты(от 50 до 100 м.). От циклона солома нагнетается непосредственно в топку котла. Горелки отсутствуют.
Дым эффективно удаляется от котла к дымоходу через дымовой циклон, таким образом получая качество более чистого и более экологически совместимого дыма. Это немаловажно для благоустройства близлежащих территорий.
Зола периодически проталкивается шнеком в контейнер для золы через затвор. Для больших котлов используется шнек для выведения золы из контейнера для золы наружу. В золе содержится ряд питательных веществ (в виде солей), главным образом калий, фосфор, и кальций.
Эти вещества могут быть возвращены назад в почву вместе с золой. Золу можно раскидывать по полю при помощи разбрасывателя гноя либо извести. При сжигании соломы золы образуется от 3-х до 5 %.Посредством компьютера система полностью автоматически управляется и компьютер постоянно контролирует, чтобы система функционировала наиболее эффективно.
Себестоимость тепловой энергии, произведенной в котельной на соломе в 2 раза ниже, чем котельной на природном газе — 87,1 грн/Гкал и 187,1 грн/Гкал соответственно
Такие котлы можно использовать для обогрева теплиц, домов, объектов соцкультбыта посредством подачи горячей воды на отопительные радиаторы.
Напольные котлы
Кол-во производимого тепла, кВт/ч. Примечание: 1 кВт/ч = 3,6 МДж = 860 Килокаллорий Расход соломы, кг/ч Кол-во нагреваемой воды, л. Длина котла, мм. Ширина котла, мм. Высота котла, мм. Вес котла, кг.
100 28 910 2000 1380 1640 1200
200 56 1600 2675 1510 1730 2600
400 112 2700 2925 1760 2020 3400
600 168 3000 2975 1910 2175 4200
800 224 4100 3125 2150 2440 4800
1000 280 4800 3125 2250 2530 5000
При необходимости можно предложить котельную установку мощностью до 2 МВт.
Формула для расчёта :
Для каждого квадратного метра обычного здания(без особой изоляции) необходимо 100 Ват мощности котла.
Система отопления с котлом мощностью 200 кВт. может обогревать здание площадью 2.000 м2.
Система отопления с котлом мощностью 1000 кВт. может обогревать здание площадью 10.000 м2.
Расход соломы:
300 кг. соломы в час производит мощность 1000 кВт, при её сжигании.
Практические испытания на котле 200 кВт показали расход 47 кг. в час. При этом достигалась номинальная мощность 172 кВт. Эти испытания проводились в оптимальном режиме. Котёл не работал на полную мощность, так как, скорее всего, в жизни при эксплуатации котёл не будут держать все 24 часа в сутки в режиме полной мощности.
Температура нагреваемой воды:
В случае необходимости можно достигать температуры 110°C, но в этом практически нет необходимости.
Рабочая температура воды — 80°C.
Комплектация узлов, которые входят в комплект поставки полностью автоматической системы:
Количество Ед. измерения Наименование
1 шт Дробилка(измельчитель) тюков соломы
6 м Конвейер для тюков соломы
20 м Трубы для транспортировки измельчённой соломы
1 шт Циклон для измельчённой соломы с устройством вдува
1 шт Вращающийся воздушный шлюз, включая верхний/нижний бункер, привод
1 шт Шнековый конвейер топки, включая устройство для гашения
1 шт Теплообменник для нагревания воды
1 шт Насос
1 шт Байпас
1 набор Противовоспламенитель
2 шт Воздуходувки
1 шт Аспиратор дымовых газов
1 шт Вакуум-контроль
1 шт Кислородомер
1 шт Щит управления
1 шт Циклон, включая вращающийся воздушный шлюз, привод
4 м Дымоход
1 шт Удалитель золы, автоматический
1 шт Шнековый конвейер для удаления золы
1 набор Воздушный компрессор и система подачи воздуха
Вышеуказанный набор будет одинаковым для любого котла. Меняться будут только размеры, в зависимости от производительности котла.

Снижение цен на российский газ для Украины в счет продления сроков базирования Черноморского флота РФ в Крыму до 2042 года лидер «Нашей Украины» и бывший президент Украины Виктор Ющенко назвал капитуляцией.
«За дешевый газ, экономически дискредитирующий страну, отбрасывающий нас от конкурентных возможностей, оставляющий неконкурентную экономику в том забытьи, в котором она находится, на вторую чашу весов ставят святыню каждой нации ? суверенитет и независимость. Мне такой обмен непонятен», ? передает слова Виктора Ющенко информационный сервер партии «Наша Украина».
По его мнению, вопросы безопасности никогда не могут равняться вопросам экономической целесообразности. «Соломой надо топить, но быть независимыми. Понимать, что это святое», ? отметил лидер «Нашей Украины».
«Поэтому, когда с большим апломбом извещают о достижениях по цене газа в обмен на военную оккупацию, я не могу приветствовать такие договоренности ни как гражданин, ни как политик», ? подчеркнул бывший президент.
Ющенко отметил, что договоренности по газу и флоту нарушают конституцию Украины, статья 17 которой имеет императивную норму, которая не обсуждается ни президентом, ни депутатами: «На территории Украины не допускается расположение иностранных военных баз».
«Конституция ? это хрестоматия существования нации. Помня историю 20-го века, когда мы пять раз теряли украинскую независимость, я думаю, не надо напоминать, какая сторона эту независимость забирала», ? подчеркнул экс-президент.
Касаясь процесса одновременной ратификации в Госдуме и Верховной раде Украины украинско-российских договоренностей, Ющенко заявил, что это можно не допустить, объединив усилия «интеллигенции, политиков, общественности, журналистов». Ющенко также обратился к политическим силам Украины: «Похороните партийные флаги, собственно это не объединяет. Вас должна объединять базовая наша ценность ? суверенитет Украины, который так трудно 300 лет мы отстаивали».
ОбычныйСнижение цен на российский газ для Украины в счет продления сроков базирования Черноморского флота РФ в Крыму до 2042 года лидер «Нашей Украины» и бывший президент Украины Виктор Ющенко назвал капитуляцией.
«За дешевый газ, экономически дискредитирующий страну, отбрасывающий нас от конкурентных возможностей, оставляющий неконкурентную экономику в том забытьи, в котором она находится, на вторую чашу весов ставят святыню каждой нации ? суверенитет и независимость. Мне такой обмен непонятен», ? передает слова Виктора Ющенко информационный сервер партии «Наша Украина» По его мнению, вопросы безопасности никогда не могут равняться вопросам экономической целесообразности. «Соломой надо топить, но быть независимыми. Понимать, что это святое», ? отметил лидер «Нашей Украины».
«Поэтому, когда с большим апломбом извещают о достижениях по цене газа в обмен на военную оккупацию, я не могу приветствовать такие договоренности ни как гражданин, ни как политик», ? подчеркнул бывший президент.
Ющенко отметил, что договоренности по газу и флоту нарушают конституцию Украины, статья 17 которой имеет императивную норму, которая не обсуждается ни президентом, ни депутатами: «На территории Украины не допускается расположение иностранных военных баз».
«Конституция ? это хрестоматия существования нации. Помня историю 20-го века, когда мы пять раз теряли украинскую независимость, я думаю, не надо напоминать, какая сторона эту независимость забирала», ? подчеркнул экс-президент.
Касаясь процесса одновременной ратификации в Госдуме и Верховной раде Украины украинско-российских договоренностей, Ющенко заявил, что это можно не допустить, объединив усилия «интеллигенции, политиков, общественности, журналистов». Ющенко также обратился к политическим силам Украины: «Похороните партийные флаги, собственно это не объединяет. Вас должна объединять базовая наша ценность ? суверенитет Украины, который так трудно 300 лет мы отстаивали».

Во многих европейских государствах важное место в их топливно-энергетическом балансе занимает солома. Сжигание соломы, которая не используется как корм или подстилка для животных, в котлах специальной конструкции является рациональным способом получения тепловой энергии.

У соломы как у топлива есть ряд преимуществ :
? солома это СО2 — нейтральный вид топлива, и поэтому представляет собой экологически чистый источник энергии;
? является местным видом топлива, достаточно распространенным в сельскохозяйственных районах;
? солома — побочный продукт производства зерна, а значит, относительно дешевый вид топлива, в сравнении с традиционным топливом (газом, углем, мазутом).
Однако, с другой стороны, солому очень непросто использовать в качестве топлива как на этапах сбора, транспортировки и хранения, так и на этапе непосредственно сжигания. Это связано с ее неоднородностью, относительно высокой влажностью, малым объемным энергосодержанием, низкой температурой плавления золы и повышенным содержанием хлора. Выход летучих при сжигании соломы (около 70 %) обуславливает специальные требования к распределению и смешиванию воздуха, поступающего в зону горения, а также к конструкции котла. Диапазон влажности, допустимый для сжигания соломы, составляет 10–25 % (оптимальное значение — 15 %).

Первым соломосжигающем котлом, установленным на Украине, был котел мощностью 980 кВт в селе Дрозды Киевской области на агрофирме «ДиМ». Это произошло в рамках украино-датского пилотного проекта в 2000 г., в котором НТЦ «Биомасса» выступил в качестве субподрядчика. Успешная работа этого первого котла привела к тому, что вскоре украинская компания «ЮТЭМ» приобрела у датской компании Passat Energy — поставщика оборудования для первого на Украине проекта, лицензию на производство таких котлов периодического действия на Украине. Отсутствие на Украине рынка таких котлов, вызванное в основном информационным барьером и низкой на то время стоимостью природного газа привело к тому, что все производимые котлы экспортировались в те же европейские страны, например, в Данию или Польшу. Лед тронулся в январе 2006 г., когда в с. Струтинцы Винницкой обл. заработал первый котел украинского производства. Фермерское хозяйство ТОВ «Рапсодия» самостоятельно, за счет собственных средств, решило установить котел мощностью 250 кВт для обеспечения тепловой энергией мельницы [4]. Сначала планировалось отапливать мельницу, сжигая природный газ. Было потрачено даже 40 тыс. грн на проект подведения газопровода. Но, как говорится, «не было бы счастья, да несчастье помогло» — стоимость природного газа в конце 2005 г. выросли, и собственнику пришлось искать альтернативу. Теперь он вряд ли жалеет о своем выборе в пользу новой технологии. Стоимость проекта составила примерно 200 тыс. грн. Себестоимость тепловой энергии с учетом амортизационных затрат составляет примерно 42 грн/Гкал. Прошлой зимой при температуре –20 °С уходило три-четыре 400 кг тюка соломы в день, что позволило поддерживать температуру в баке-аккумуляторе на уровне 65–68 °С — и этого вполне хватило для обеспечения теплом мельницы площадью 336 м2 и высотой 6 м. После того как природный газ для коммерческих потребителей на Украине вырос в цене примерно в два раза за последний год и его цена теперь составляет около1000 грн/1000 м3, следует наверняка ожидать, что количество соломосжигающих котлов в нашей стране будет только расти. Следует отметить, что средняя стоимость 1 МВт установленной тепловой мощности котла датского производства составляет примерно $ 100, а котла украинского производства — около $ 60. Сравнение работы котельной мощностью 600 кВт на соломе и природном газе приведено в табл. 2. Проект замены газовой котельной мощностью 600 кВт на котельную такой же мощности, работающую на соломе, в существующих условиях (цена природного газа — 1000 грн/1000 м3, цена соломы — 35 грн/т, цена электроэнергии 35 коп/(кВт ?ч), средняя заработная плата оператора — 1000 грн/мес, ставка дисконтирования — 8,5 %) имеет следующие экономические показатели: общие инвестиционные затраты — около 85 тыс. евро (из них 32 700 — стоимость котла), срок окупаемости — два года, чистая приведенная стоимость проекта — 183 тыс. евро, внутренняя норма рентабельности — 47 %. Выводы В данный момент существует немало барьеров для широкого и быстрого распространения новых энергоэффективных технологий использования соломы в качестве топлива для производства энергии. В первую очередь агропредприятия не располагают собственными (свободными) финансовыми ресурсами на внедрение таких проектов, а кредитование является для них пока еще достаточно дорогим удовольствием. Также отсутствует последовательная государственная политика в области развития возобновляемых источников энергии. Большой проблемой является информационный барьер — информация по энергетическому использованию соломы очень слабо распространяется в селах, среди самых заинтересованных пользователей новой для нас технологии. На Украине, по данным статистики, в последние годы каждый год производится около 25 млн т соломы, из которых 20 % (5 млн т) не используется ни в качестве подстилки, ни в качестве корма для животных. Очевидно, что эта масса должна быть направлена на производство тепловой энергии. Так, общий потенциал оборудования, необходимого для ее сжигания, оценивается в 113 тыс. фермерских установок мощностью 0,1– 1 МВт и в 700 установок централизованного теплоснабжения мощностью 1–10 МВт. Первые котлы ужеустановлены, рынок потребителей и производителей оборудования начал свое формирование, теперь рост стоимости природного газа и других традиционных энергоресурсов.

Объем расширительного бака должен составлять не менее 8 % от общего объема воды в котле. При отсутствии бака-аккумулятора объем воды в котле (в литрах) должен быть как минимум в четыре раза больше мощности установки (в кВт). Так, установка мощностью 90 кВт должна иметь бак объемом 360 л.
С помощью фронтального погрузчика в топку котла помещаются два тюка. Они поджигаются, и дверца топки закрывается. Горение тюков продолжается около 5 ч. При этом автоматика регулирует расход дутьевого воздуха в зависимости от содержания кислорода в дымовых газах, а также направление дутья в зависимости от степени выгорания тюков и перемещения фронта горения. За это время теплота, которая выделяется, аккумулируется в водяном баке-накопителе. Через теплообменник она из циркуляционного контура котла передается в тепловую сеть и подводится потребителям. По мере потребления теплоты температура в баке-аккумуляторе падает, и через определенное время необходима новая загрузка тюков.
Безопасность эксплуатации котла, работающего на соломе
Котел должен быть установлен таким образом, чтобы отвечать всем нормам пожаробезопасности, в т.ч. в зданиях, расположенных поблизости. Необходимо обеспечить соответствующие противопожарные меры, ведь солома представляет собой горючий материал, легко рассеивающийся при загрузке-разгрузке и транспортировке. В случае взрыва газов в котле горящие частицы могут легко вызвать возгорание соломы. А если между котлом и хранилищем для соломы не предусмотрены необходимые противопожарные средства, огонь может распространиться и на солому в хранилище.
Аналогичные установки требуют обязательного обслуживания оператором. В зоне постоянного пребывания оператора должны быть размещены показатели уровня воды с нанесенными нижним и верхним допустимыми уровнями. Кроме того, установка должна иметь тягонапоромер для контроля тяги газохода. Дополнительные лестницы/площадки, специально оснащенные смотровые окна могут быть необходимыми для установок большей мощности.
Удаление золы после сжигания соломы
При сжигании соломы образуется достаточно большое количество золы (ее содержание в соломе составляет 3–5 %). Более того, зола мешает нормальному протеканию процесса горения из-за ее достаточно низкой температуры плавления. Ошлаковывание может начаться уже при температуре 800–850 °С.
В золе содержится ряд питательных веществ (в виде солей), главным образом калий, фосфор, кальций. Эти вещества могут быть возвращены назад в почву вместе с золой. Основной вклад в процесс шлакования вносит калий. Если перед подсушкой и прессованием тюков солома очень сильно промывается дождями, часть солей калия из нее вымывается. В результате качество соломы как топлива повышается, а возможные проблемы при сжигании уменьшаются. Золу можно раскидывать по полю при помощи разбрасывателя.

Сделаем акцент на котлы, которые могут быть установлены уже сейчас в фермерских хозяйствах. Фермерские котлы мощностью до 1 МВт делятся на установки с периодической и автоматической загрузкой топлива. Котлы периодического действия представляют собой жаротрубные котлы с большой топкой, которая окружена водяной рубашкой. В зависимости от мощности, топка котла может быть приспособлена для сжигания малых, цилиндрических или больших тюков. Котлы разного размера могут вмещать от трех малых до двух-трех больших тюков.
Подача воздуха в зону горения может регулироваться вентилятором по сигналу от термостата, установленного в жаровой трубе, или в системе контроля за содержанием кислорода в дымовых газах. Кроме того, для улучшения условий протекания процесса горения расход воздушного дутья регулируется, постепенно изменяясь по мере выгорания тюка. Путем постепенного перемещения области подачи воздуха достигается равномерное горение тюка соломы. КПД работы котла периодического действия составляет примерно 77–82 %, уровень содержания СО в продуктах сгорания — меньше 0,5 % [2]. Для обеспечения более качественного сжигания и стабильной скорости горения при максимальной нагрузке котла все котлы периодического действия оснащены баком-аккумулятором. Объем бака-аккумулятора обычно составляет 60–80 л воды на 1 кг соломы, который подается в топку. Типичный бак аккумулятор выполняется в виде отдельного резервуара, расположенного над котлом.
Котлы с автоматической загрузкой сырья отличаются тем, что в состав установки входит устройство непрерывной автоматической подачи соломы в котел. Различаются устройства подачи для целых тюков соломы и для соломы-сечки. В установке отсутствует теплоаккумуляционный бак, но появляется необходимость в промежуточном хранилище соломы, из которого онанепрерывно подается в котел. Автоматические котлы, как правило, имеют более высокий КПД и меньшие выбросы в атмосферу. Однако основное преимущество неавтоматических котлов периодической загрузки над автоматическими — более низкие капитальные затраты на их внедрение и более высокая надежность при применении соломы повышенной влажности и загрязненности. Стоимость котлов одинаковой мощности может отличаться в два-три раза.

В большинстве стран восточной Европы наиболее распространенным методом сбора и транспортировки соломы является ее измельчение и накопление в грузовых прицепах. После этого солома хранится в больших стогах, как правило, некрытых. Такой способ не совсем подходит для зим Западной Европы, отличающихся большим количеством осадков и сильными ветрами. В странах западной Европы наиболее распространенным способом обработки соломы является прессование тюков.
Солома прессуется в малые, цилиндрические или большие тюки. При прессовании солома может измельчаться, для того, чтобы тюки легко разнимались на части при использовании в качестве подстилки для животных. Солома, предназначенная для сжигания, должна храниться в сухих условиях. Лучше всего хранить ее под крышей, например, в относительно дешевых полевых сараях без боковых стен (т.е. под навесами) или в закрытых помещениях. При использовании навесов, они должны иметь большой козырек, чтобы дождевая вода не попадала на солому. Важно обеспечить свободный доступ к соломе, чтобыупростить процедуру ее хранения и загрузки-разгрузки. При перемещении и хранении малых тюков очень удобно использовать конвейер. Для операций с большими тюками необходим трактор с фронтальным погрузчиком, в помещении должно быть достаточно места для маневра трактора. Можно хранить солому под пленочным покрытием, но это не рекомендуется в условиях климата, характеризующегося сильными ветрами. При хранении соломы на открытом воздухе существует риск повышения ее влажности (особенно в верхних слоях) до уровня, который выше допустимого для сжигания соломы (25 %).
Погрузку и транспортировку соломы можно организовать различными способами. Маленькие тюки можно грузить вручную или при помощи более или менее сложных устройств. Теперь на смену малым тюкам пришли большие или цилиндрические, что значительно сократило затраты труда.